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常用力学单位及公式

 发布时间:2011-12-17 点击量:10325

主画面荷重单位选择 N   全程位移单位选择 mm   2点延伸计单位选择  mm

大荷重N  公式=Fp       【大荷重Fp

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大荷重时位全程移数据,大荷重位移mm  公式=Dp   【大荷重位移Dp

 

大荷重时全程位移延伸率,大荷重延伸率 %  公式=Dp//Lg*100【大荷重位移Dp除以标距Lg乘以100

 

大荷重时2点延伸计的数据,大荷重延伸 mm  公式=Ep   【大荷重时2点延伸计的数据Ep)注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】

 

大荷重时2点延伸计延伸率,大荷重2点延伸率 %  公式= Ep /Lg*100【大荷重时2点延伸计的数据Ep除以标距Lg乘以100) 注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】

 

断裂荷重N  公式=Fb 【断裂荷重Fb上海湘杰材料无限免费正能量网站,上海湘杰网站正能量www免费下载,湘杰拉力无限免费正能量网站

 

断裂强度Mpa  公式=Fb/A 【断裂荷重Fb除以截面积A

 

断裂时全程位移数据,断点位移mm  公式= Db 【断裂时全程位移数据Db

 

断裂时全程位移延伸率,断裂延伸率计算方法1,伸长率 %  公式1= Db /Lg*100 【断裂时全程位移数据Db除以标距Lg乘以100

 

断裂时全程位移延伸率,断裂延伸率计算方法2,伸长率 %  公式 2= Le/Lg*100 【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

 

断裂时2点延伸计的数据 ,断裂2点延伸mm  公式=Exb 【(断裂时2点延伸计的数据Exb)注明:在电路板接有2点延伸计的情况下】

 

断裂时2点延伸率,断裂延伸率计算方法1,伸长率 %    公式1= Exb /Lg*100 【断裂时2点延伸计的数据Exb除以标距Lg乘以100)注明:在电路板接有2点延伸计的情况下

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断裂时2点延伸率,断裂延伸率算方法2,伸长率 %  公式2=Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

 

抗拉强度,抗压强度,剥离强度,剪切强度Mpa  公式=Fp/A  【大荷重Fp除以截面积A

 

撕裂强度N/mm 公式=Fp/T  【大荷重Fp除以试样厚度T

 

扯断强度N/mm  公式=Fp/W  【大荷重Fp除以试样宽度W

 

拉伸模量,压缩模量,弹性模量,杨氏模量Mpa公式=El*Lg/A 【弹性系数El乘以标距Lg除以截面积A。备注:计算弹性模量所用到的弹性系数El所取曲线上的弹性段区间范围在测试程序主画面→功能选择→功能设定→金属参数里→*屈服点的从X%的大荷重到X%的大荷重一般设置为从20%的大荷重到50%的大荷重,所以弹性模量只与*屈服点的2个荷重百分比相关】

 

矩形试样弯曲强度Mpa 公式=3*Fp*X2/2/W/T/T  3乘以大力量Fp乘以试样跨距X2除以2除以宽度W除以厚度T平方】

 

圆形试样弯曲强度Mpa 公式=16*Fp*X2/16/π/D/D/D(π请代入3.14)  16乘以大力量Fp乘以试样跨距X2除以(16乘以π乘以直径D三次方】

 

矩形试样弯曲模量计算方法1, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式1= Fp* X2* X2* X2/4/W/T/T/T/Le  【大力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以(4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方乘以变形量Le

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矩形试样弯曲模量计算方法2, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式2= El* X2* X2* X2/4/W/T/T/T     【弹性系数El乘以试样跨距X2三次方除以(4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方】

 

矩形试样弯曲模量计算方法3, 矩形试样弯曲模量Mpa 公式3=750* X2*(Fds2-Fds1)/ W / T/T   750乘以跨距X2乘以(2个应变取点求的2个扰度值做位移取点时求的的2个荷重Fds2Fds1除以宽度W除以厚度T平方 .给定的2个弯曲应变分别为0.00050.0025用这2个给定的弯曲应变分别用公式=0.0005或者0.0025*跨距X2平方/6/厚度T。求的2个对应的扰度做在测试曲线上做位移取点1与位移取点2,得到2个位移取点的荷重值Fds2Fds1

 

圆形试样弯曲模量Mpa 公式=4* El* X2* X2* X2/ 3/π/D/D/D/D(π请代入3.14) 4乘以弹性系数El乘以试样跨距X2三次方除以(3乘以π乘以直径D四次方】

 

管材内径变形3%时的环刚度。环刚度KN/m2  公式1=645*Gsf1/B/Lg645乘以(管材内径B变形3%所得到的荷重Gsf1)除以管材内径B除以管材长度Lg。备注:试品资料输入时直径D输入直径数值,夹距Lp=内径B都输入内径数值,标距Lg输入管材长度数值】

 

管材内径任意变形百分比环刚度,这里以管材内径变形3%时的环刚度为例。环刚度KN/m2  公式2= (0.0186+0.025*Gsd1/B)*Gsf1/Lg/Gsd1*1000(0.0186+0.025乘以管材内径b变形3% 的长度Gsd1除以管材内径B)乘以乘以管材内径变形3% 的所得到的荷重Gsf1除以管材长度Lg除以管材内径变形3% 的长度Gsd1乘以1000。备注:试品资料输入时直径D输入直径数值,夹距Lp=内径B都输入内径数值,标距Lg输入管材长度数值,可同时计算2个不同内径变形百分比的环刚度,2个不同百分比在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数→夹距X的位移框内设置2个不同百分比x1,X2

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大荷重N          公式=Fp           【大荷重Fp

 

拉伸强度MPa       公式=Fp/A       【大荷重Fp除以截面积A

 

拉伸断裂荷重N     公式=Fb       【断裂荷重Fb

 

拉伸断裂应力MPa   公式=Fb/A   【断裂荷重Fb除以截面积A

 

拉伸屈服应力Mpa   公式= Fyp/A 【上屈服点荷重Fyp除以截面积A

 

偏置屈服应力MPa   公式=Fxp/A 【上屈服点荷重Fyp除以截面积A

 

断裂伸长率 %      公式=Le/Lg*100 Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

截面积mm2        公式=A 【截面积A

 

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大荷重N       公式=Fp  【大荷重Fp

 

弯曲强度MPa     公式=3*Fp*X2/2/W/T/T  3乘以大力量Fp乘以试样跨距X2除以2除以宽度W除以厚度T平方】

 

弯曲模量计算方法1, 弯曲模量  Mpa 公式1= Fp* X2* X2* X2/4/W/T/T/T/Le  【大力量Fp乘以试样跨距X2三次方除以(4乘以试样宽度W乘以试样厚度T三次方乘以变形量Le

 

弯曲模量计算方法2, 弯曲模量  Mpa 公式2= El* X2* X2* X2/4/W/T/T/T     【弹性系数El乘以试样跨距X2三次方除以(4乘以试样宽度W乘以试样厚度T 三次方】

 

弯曲模量计算方法3, 弯曲模量  Mpa 公式3=750* X2*(Fds2-Fds1)/ W / T/T   750乘以跨距X2乘以(2个应变取点求的2个扰度值做位移取点时求的的2个荷重Fds2Fds1除以宽度W除以厚度T平方 .给定的2个弯曲应变分别为0.00050.0025用这2个给定的弯曲应变分别用公式=0.0005或者0.0025*跨距X2平方/6/厚度T。求的2个对应的扰度做在测试曲线上做位移取点1与位移取点2,得到2个位移取点的荷重值Fds2Fds1

跨距mm     公式= X2  【跨距X2

 

管材环刚度(如果只要计算管材内径变形3%时的环刚度2个环刚度公式选1即可)

备注:程序作为计算环刚度时试品资料建立管材试品输入时直径D输入直径数值,夹距Lp=内径B都输入内径数值,标距Lg输入管材长度数值,

大荷重N       公式=Fp 【大荷重Fp,

 

管材内径变形3%时的环刚度。环刚度KN/m2  公式1=645*Gsf1/B/Lg645乘以(管材内径B变形3%所得到的荷重Gsf1)除以管材内径B除以管材长度Lg

 

管材内径任意变形百分比环刚度,这里以管材内径变形3%时的环刚度为例。环刚度KN/m2  公式2= (0.0186+0.025*Gsd1/B)*Gsf1/Lg/Gsd1*1000(0.0186+0.025乘以管材内径B变形3% 的长度Gsd1除以管材内径B)乘以乘以管材内径变形3%的所得到的荷重Gsf1除以管材长度Lg除以管材内径变形3% 的长度Gsd1乘以1000。备注:可同时计算2个不同内径变形百分比的环刚度,2个不同百分比在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数→夹距X的位移框内设置2个不同百分比x1,X2

内径  mm          公式=B 【内径B

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管材长度mm       公式=Lg【标距Lg此时作为长度来使用】

 

截面积mm2        公式=A 【截面积A

金属

大荷重N         公式=Fp   【大荷重Fp,

 

抗拉强度MPa       公式=Fp/A 【大荷重Fp除以截面积A

 

弹性模量Mpa       公式=El*Lg/A【弹性系数El乘以标距Lg除以截面积A。备注:计算弹性模量所用到的弹性系数El所取曲线上的弹性段区间范围在测试程序主画面→功能

选择→功能设定→金属参数里→*屈服点的从X%的大荷重到X%的大荷重一般设置为从20%的大荷重到50%的大荷重,所以弹性模量只与*屈服点的2个荷重百分比相关】

 

上屈服强度Mpa     公式= Fyp/A 【上屈服点荷重Fyp除以截面积A。备注:只要所测试金属材料具有明显屈服阶段才需要求算上下屈服强度】

 

下屈服强度Mpa     公式= FypL/A 【下屈服点荷重Fyp除以截面积A。备注:只要所测试金属材料具有明显屈服阶段才需要求算上下屈服强度】

 

金属拉伸Rp0.2  MPa 或者叫  *屈服强度  公式= Fy1/A 【*屈服点荷重Fy1除以截面积A。备注:*屈服点,第二屈服点设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→金属参数里】

 

金属拉伸Rp0.5  MPa 或者叫  第二屈服强度  公式= Fy2/A 【第二屈服点荷重Fy2除以截面积A。备注:*屈服点,第二屈服点设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→金属参数里】

断后伸长率 %       公式=Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100。备注:计算金属断后伸长率一般是在测试前在金属试样上打2个标点,2标点之间的距离即为标距Lg,在测试程序主画面→功能选择→功能设定→基本参数里→显示断后标距输入视窗选择项打钩,金属试验测试完即会跳出断后标距输入视窗,拉断后把试样对接起来再测量下2个标点之间的距离,把这个距离值输入跳出的断后标距输入视窗。】

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大荷重N         公式=Fp   【大荷重Fp,

 

抗拉强度MPa       公式=Fp/A 【大荷重Fp除以截面积A

 

100%定伸强度MPa  公式=Fds1/A【位移取点1的荷重Fds1除以截面积A。备注:100%定伸强度即为大变形延伸计走100%标距时所对应的荷重值除以截面积A,所以100%定伸强度所对应的位移取点1即为标距Lg100%,假如标距为25mm100%定伸强度所对应的位移取点125mm。位移取点设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数里→位移取点设置】

 

300%定伸强度MPa  公式=Fds2/A【位移取点2的荷重Fds2除以截面积A。备注:300%定伸强度即为大变形延伸计走300%标距时所对应的荷重值除以截面积A,所以300%定伸强度所对应的位移取点2即为标距Lg300%,假如标距为25mm300%定伸强度所对应的位移取点275mm。位移取点设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数里→位移取点设置】

 

500%定伸强度MPa  公式=Fds3/A【位移取点3的荷重Fds3除以截面积A备注:500%定伸强度即为大变形延伸计走500%标距时所对应的荷重值除以截面积A,所以500%定伸强度所对应的位移取点3即为标距Lg500%,假如标距为25mm500%定伸强度所对应的位移取点3125mm。位移取点设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→橡胶参数里→位移取点设置】

 

 

延伸率 %  公式=Le/Lg*100【伸长量Le除以标距Lg乘以100,伸长量Le是自动抓取的使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时2点延伸计的数据,不使用2点延伸计的时候Le抓取的是断裂时全程位移的数据】

 

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区间一大值N   公式= Fpr1 【区间一大值Fpr1。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

区间一小值N   公式= Fmr1 【区间一小值Fpr1。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

区间一平均值N   公式= Far1 【区间一平均值Fpr1。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

区间五大值N   公式= Fpr5 【区间五大值Fpr5。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

区间五小值N   公式= Fmr5 【区间五小值Fpr5。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

区间五平均值N   公式= Far5 【区间五平均值Fpr5。剥离区间设置在测试程序主画面→功能选择→功能设定→剥离参数里→设置5个区间起点,终点】

其他以此类推

 

 

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